随着生产力的发展和科学技术的进步，用户对带钢厚度精度的要求越来越高，但是由于某些特殊钢种，如果用固定框架冷轧机进行冷轧，则难以轧制高精度钢板带，这些特殊钢种只使用这些可逆单支撑冷轧机，冷轧是高精度钢板带冷轧所必需的，这就是为什么它对单个支撑的可逆冷轧机的研究非常重要。

轧制过程是钢板带生产工艺技术的主要内容，是轧机生产能力达到、质量和钢带质量的根本保证，合理的轧制工艺可以充分利用轧机设备的能力，降低能耗，保证钢板带产品的精度，实现最佳的轧制工艺，随着冷轧技术的发展，相应的冷轧技术也得到了发展，轧制工艺无法通过传统的经验方法满足生产要求。

特别是在单一支持投资工厂领域，结合钢厂单机架可逆冷轧机的水平问题，研究了轧机程序和层板机L2控制系统的优化，这对于高改进是非常重要的，主要表现在工程的理论意义和实践意义，因此分析了冷轧系统的组成和生产过程，分析了功能要求，设计并设计了L2控制系统，最后设计并实现了轧辊管理模块。

通过实验分析，最终确定粒子群优化算法，被用作单支持投资工厂轧制程序的优化方法，最后设计出用于数据准备的初始过程函数的三个基本功能，模型和由平衡程序优化系统执行的优化过程函数，然后在数据进行分析之后，对平衡程序系统中涉及的类进行分析和分类，初始数据准备程序与优化程序的同步，冷轧程序优化系统的建立和实施以及预定跑步机编程的优化模拟。