热轧机带钢生产的厚度为1. 2 ~ 8 mm热轧带钢轧制工艺。 600 mm的带材宽度被称为窄带钢，超过600毫米被称为宽带钢。 第一个热轧机带钢厂于1905年在美国投产，生产宽度为200毫米的带钢。 热轧带钢的技术经济指标优越，发展迅速。 在工业化国家，热轧宽带钢的产量约占1950年前钢产量的25 %，在1970年代达到约50 %。 热轧带钢的原料为连铸板坯或初轧板坯，厚度为130 - 300 mm。 板坯在加热炉中被加热，并被送到轧机轧制成厚度为1. 00 ~ 25. 4 mm带钢并轧制成钢卷。 轧机制钢等级包括普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。 其主要用途是用作冷轧机带钢、焊管、冷弯型钢和焊接钢的原料.  或者用于制造各种结构部件、容器等。

根据产品宽度和生产工艺，带钢热轧机有四种方式:宽带钢热连轧机、宽带钢可逆热轧机、窄带钢热连轧机和行星轧机热轧带钢。

用于宽带钢热连轧的热连轧机的发展经历了三代:

第一代宽带热轧机，最早的宽带热轧机，于1926年在美国投入使用。 采用四辊轧机来提高刚度，生产宽薄产品。 精轧机组的主电机是直流电机，由电动发电机组提供动力。 这一代轧机中使用的板坯厚150 - 200 mm，宽1200 - 1550 mm，宽2.5毫米长.  5 ~ 5m。 粗轧机轧件的厚度一般为20～30 mm，精轧机的最大速度为每秒8～10米。 最大轧制重量小于10吨，单位宽度轧制重量约为8公斤/毫米。  年生产能力约为600 - 200万吨。 中国鞍钢1959年投产的1700 mm半连续轧机就是这种类型。

第二代热轧带钢轧机于1961年在美国投产. 其特点是在轧机上采用增速轧制技术。 当带钢从精轧机出来，前端被送入卷取机时，精轧机、辊道和卷取机同时加速，这将精轧机的速度提高到每秒15 - 20m，每单位宽度重18 - 20公斤/毫米，每卷重30吨，年生产能力为400万吨。 这种类型的轧机使用自动厚度控制、厚度测量和宽度测量仪器、完美的轧机除垢和带钢冷却控制系统、良好的速度控制系统和微张力活套。 同时，轧机的刚度和主电机的功率增加，增加了快速换辊装置，并采用计算机控制系统来提高表面质量和厚度的精度。