如今使用到的轧机，减轻了现有技术中现有的轧机的小尺寸范围，另外，不可能知道辊与工件之间，是否存在滑动摩擦，这会影响工件的技术质量，随着现代工业技术的飞速发展和生产流程的自动化，对尺寸精度和带式规格的性能，提出了更高的要求，薄板轧机解决了现有问题，因此，轧机设备具备了哪些使用性能？

为了响应重型机械生产和加工公司的要求，采用新的热控制工艺轧机，以提高热轧产品的质量，此实用的工作盘管冷却系统轧机属于冷却设备领域，解决了由于工作辊温度过高导致轧机自动停机或着火的问题，减少了停机次数和轴的更换，提高了效率铝箔层压板的生产，建立了精细轧机数学模型的工作原理，合理简化了精细轧机数学模型，并详尽地考虑了非线性因素。

在实践中，充分利用了现代仿真技术和计算软件，并将软件中的动态结构图用于系统仿真，在考虑影响冷轧的几个因素的基础上，目前结构简单，可以减少设备投资，简化设备结构，并且，目前的层压工艺可以使用较大的进料角和更大的层压转数，从而使层压速度快，并有效提高了层压寿命和生产效率，目前还在均匀截面的外表面上使用到多个圆形凸起，并且还减小了摩擦并且可以有效地与工件分离。

如今轧机设计有橡胶垫，导板和冷轧轮的优点，可以适应各种直径的钢筋，便于钢筋的进入，可以进行多次冷却，具有良好的冷轧效果，便于市场推广和应用，减少了活套辊的滚动失败并改善层压失败，层压效率高，因此对热轧工艺热轧的研究具有重要的理论意义和实际工程应用价值。